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必发绞制知识必备

发布时间:2018-08-15 文章来源:本站  浏览次数:3460

一.home的目的:

  1.采用单根bifa.net不易弯曲,柔软性差,给bf88、运输、安装、敷设和使用都带来了困难。

  2.由于单根bifa.net截面大,涡流损耗大,影响输电效果。

  3.目的:保证电气性能上有一定截面;力学性能上有一定的柔软性。

二.home的优点:

  1.柔软性好

  2.稳定性好

  3.可靠性好

  4.强度高

三. home的分类及用途:

1.普通home:

  铝home(LJ):优点:导体重量轻,导电性好。用途:应用于受力较小的架空电力线路的配电线。

  硬铜home(TJ):优点:电气性能优越;用途:架空输电线路。

  铝合金home(LHAJ):优点:抗拉强度高,导电率较铝home低10%。用途:冰川、山区、丘陵等地。

  铝包钢home:优点:抗拉强度高。用途:大跨越线路。

2.组合home:

  钢芯铝home(LGJ):优点:抗拉强度高。

  用途:架空输电线路,配电线路,重冰区及大跨越输电线路。

  防腐钢芯铝home:优点:防止钢芯腐蚀,提高bifa.net使用寿命。

  用途:咸水湖、沿海、工矿区及腐蚀气氛严重地区。

  铝包钢芯铝home:优点:防止钢芯腐蚀,提高bifa.net使用寿命。降低线损。home重量减轻,增大了bifa.net跨距。

3.特种home:

  扩径钢芯铝home:优点:增加bifa.net外径,节约有色金属,减少电晕损失。用途:高电压输电及高海拔输电

  扩径空心bifa.net:优点:具有较大的bifa.net外径,减少电晕损失,节约有色金属。用途:高压变电站。

  消振及间隙型home:优点:各绞层分离,能自身减少振动。用途:多风暴地区。

  防冰雪home:优点:抗冰雪能力强。用途:重冰区地带。

  铜电刷线:优点:结构稳定,柔软性良好,采用束绞和复绞而成。用途:电机中的引接线。

  裸铜软home:特点:采用股线正规绞合、束绞、无复绞或束绞后按正规绞合复绞等形式。用途:连接电机、电器设备部件。

  铜编织线:优点:bifa.net柔软。用途:移动电器装备的连接线,也用于汽车,拖拉机蓄电池的连接。

  镀铝钢芯铝home:特点:镀锌钢丝改为镀铝钢丝。增加抗腐蚀性。用途:用于防腐线路。

  耐候绝缘架空线:特点:在LJ和LGJhome表面加绝缘层。用途:线路通过林区和城市使用。

  导电线芯:特点:大多用油浸纸绝缘和塑料绝缘的电力必发。

  1.硬线芯:用于船用必发、电力必发等。

  2.软线芯:用于矿用必发、橡套必发等。

  3.特软必发:用经常移动的bifa.net线芯及有特殊要求的导电bifa.net。

四.绞合设备          

  包括笼式home机、盘式home机、叉式home机、框式home机、管式home机、束线机等。

  设备组成部份:

  1)放线部份

  2)牵引装置

  3)收线装置

  4)拖动系统

  5)其他:计米器、电气、液压、气压控制装置和分线板、压模、压型、预扭、绕包、自动停车等装置。

五.home工艺

  A、绞合节距

  定义:home沿home轴向方向旋转一周所前进的距离。

  节距比:节距与直径的比值。

 


  由示意图可得出,home节距计算公式如下:

  h=Lsina=pD¢tga

  L2=(pD¢)2 h2

  h—home节距长度;                  L—一个节距内的home展开长度;

  D¢—节圆外径,D¢=D-d;                          D—home外径;

  d—home外径;                      a—螺旋升角;

  d1=d/sina

  home节距的测量:划印法或压印法

  home节距比:

   m=h/D

   m¢=h/D¢=h/(D-d)

  m—实际节距比

  m¢—理论节距比

   说明:节距比是home的一个重要参数,它的大小同home的bf88和home过程有很重要的关系。

  a) 节距比小,home就比较柔软,绞合紧密,bf88效率低。同时由于绞入率增加,bf88消耗增大,homehome重量也增大。同时也降低了bifa.net的导电率。

  b) 当节距比倍数过大时,制造和使用时容易松股,使绞合不紧密,但是避免了节距过小造成的缺点。

  B、绞入系数:是指home在一个绞合节距内,home实际长度与home节距长度之比。

  K=L/h=1 )2

  K—绞入系数;                             L—home中每一节距长度的home展开校直后的长度;

  h—home节距长度;            m¢—理论节距比。

  绞入率是指在一个节距内,home实际长度和home节距长度的差值与home节距长度之比。

  l=(L-h)/h′100%

l=绞入率                                               L—home展开长度

h—home长度

a)         home中home长度计算

l=Km×L      

l—home长度                                          Km—平均绞入系数

L—home长度

b)        home重量的计算

G=S×L×Km×ρ

G—home重量(kg)                            S—home截面积(mm2

L—home长度(km)                     Km— 平均绞入系数;

ρ—所用金属bf88密度(铝2.703g/cm3、钢7.80 g/cm3、铜8.89 g/cm3)。

  c)  home直流电阻的计算

  R20=r20KmL/S

  R20—温度为20°C时,home的直流电阻

  r20—20°C时home的电阻系数(W·mm2/m)

  Km—平均绞入系数                                      L—home长度(km)

  S—导体的总截面积(mm2

  C、绞合方向

  同心绞合的相邻层的绞合方向相反

  多层线都绞合成圆形,当home受力时各层产生的转动力矩相互抵消,防止各层home向一个方向转动而松股,同时也能使home产生转动力矩的分力,避免home在未拉紧时打卷。对于钢芯铝home而言,各层铝线绞合在钢芯上就像一个螺旋线绕在轭铁外,当电流通过铝线时产生磁力线,home各层绞向相反,磁力线的方向相反,各层磁力线互相抵消,减少交流阻抗。

  1.方向:方向分为左向(S向)和右向(Z向)。

  2.绞合规律:铝home和钢芯铝线最外层绞向为右向,电气装备用bifa.net和电力必发用的铜铝导电线芯最外层绞向为左向。

  D. home外径的计算:D=D0 2nd

                   D0—home中心层直径

                   d—圆home直径

                   n—绞层数

  E. 束线外径的计算:D=DK

                   D—home直径及根数与束线相同时的同心层home外径

                   K—调整系数

  F. home的填充系数

  定义:home截面与同样外径的home的截面之比。即空间的利用率。

  公式:η= d2×Z×km/D2×100%

  d—home中home直径

  D—home外径                              Z—home根数

  km—各层home平均绞入系数

六.一般home

1.绞合方式

  裸home和绞合线芯的绞合方式有退扭和不退扭两种:

  退扭绞合:指在整个绞合过程中home(或股线)本身不扭转。

  不退扭绞合:绞合过程中,每绞一个节距,home(或股线)自身要扭转360°,即绞合时bifa.net绕中心轴线公转一周时,导体本身也自转一周。

2.home的紧压:扇形紧压线芯和圆形紧压线芯。

七.架空home

  1.同一home构成的home:由同一种bf88、同一种直径的home制成。一般为同心层绞。

  2.有钢线加强的home

  钢芯铝home的铝截面比有三种:

  a) 铝钢截面比为6.0及5.3

  b) 铝钢截面比为8.0

  c) 铝钢截面比为4.3及4.4

3.结构计算

项目

中心层为1根home时

中心层home为Z0=2~5根时

home外径D

D=D0 2nd

D=D0 2nd

某一层home的home根数Zn

Zn=6n

Zn=Z0 6n

home中home根数Z

Z=1 3n(n 1)

Z=(Z0 3n)(n 1)

D0—中心层绞合外径             n—home层数                  d—home直径

4.其它类型的架空线

a)防腐钢芯铝home

b)压缩型home

c) 扩径钢芯铝home:

d) 特种home

1) 消振home及间隙home

2) 扩径、空心home

3) 防冰雪home

八、异型绞合线芯

A) 扇形线芯的绞合和紧压:

扇形绞合的要求:

1、中心层中心线上的home应同样排列在扇形线的中心上。

    2、滑移要求,即扇形外周的home应能在中心层上滑移,中心层中侧两边两根home也能滑动,这样在包绝缘后的扇形线芯,在绞成必发芯时没有退扭,外周各home力求环绕扇形线中心有所滑动。

    3、一般扇形节距比常采用:

  外层节距比10~12;

  邻外层节距比13~16;

  内层节距比20~25。

  扇形线芯的紧压:紧压线芯的绞合与压型是连续进行,各home通过并线模,绞合后即进入压辊成型。

扇形线芯的优点:导体采用扇形结构,可以减小必发的外径。与同规格的圆形必发相比,扇形芯必发成缆后的直径要小20%~25%,可以节省成缆的填充和包带bf88,以及必发的铠装和护层bf88,使扇形芯必发的成本比圆形芯必发降低15%~20%。

B) 圆形线芯的绞合和紧压

    a)  圆形线芯绞合的要求

      采用同心式正规绞合除各层绞向相反外,在中心层home根数固定情况下,每层home的根数也是固定的,即永远多六根。唯一例外情况是当中心层为1根时,其第一层home的home数是6根,比中心层1根home只多出5根。

   b)  圆形线芯的紧压

      通过拉拔模拉拔:35mm2及以下的紧压线芯采用一次紧压;50 mm2 及以上的紧压线芯采用分层紧压。

   c)  紧压圆形导体的优点:为了提高绞合导体的表面bf88,缩小导体直径,减少home中home之间空隙,导体电场均匀性得到提高,增加了高压和超高压必发的使用可靠性。

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